自动反应量热仪

自动反应量热仪介绍

　该仪器是一种实验室条件下的自动化反应量热仪，可模拟工厂间歇或半间歇反应的真实情况，广泛应用于精细化工、制药及第三方安全评估等领域的反应工艺设计、工艺优化与放大、过程安全评估等。

功能特点

　 具有热流、功率补偿、回流等三种量热方法，用户可根据需求选择

　 支持等温、恒温、扫描等多种运行模式

　 可选配玻璃常压反应釜、玻璃中压反应釜、金属高压反应釜

　 具有外设数据库，一套系统支持多套反应釜互换

　 大功率加热、制冷单元，控温响应速度快，放热测量精度高

　 自动加料控制，可通过质量或体积计量

　 可精确测量并获取反应热流、反应焓、转换率、样品比热容、绝热温升、失控体系能够达到的最大温度等工艺安全相关数据

　 中文软件平台可灵活编制实验流程，实时监控反应过程关键数据，并可在线修改实验流程和参数

　 实时显示釜内温度、夹套温度、加料质量等试验状态

　 关键参数、状态安全阈值可设置，反应失控时“一键”快速冷却，异常状态报警及自动停机，有效保证安全

　 自动生成并保存图表、数据，导出实验分析报告

核心用途

全场景覆盖化学反应热力学与安全研究

工艺设计与优化

精细化工与制药领域：通过模拟工厂间歇或半间歇反应的真实工况，精确测量反应热、焓变等数据，指导反应条件（如温度、压力、加料速率）的优化。例如，在药物合成中，通过量热仪测试发现某步反应在50℃时放热速率过快，调整至40℃后反应更平稳，产率提升15%。

高分子合成研究：监测聚合反应的热效应，优化引发剂用量和反应时间。例如，在聚酯合成中，量热仪数据帮助确定最佳引发剂浓度，使分子量分布更均匀。

过程安全评估

失控反应风险预测：测定反应热累积速率、绝热温升（ΔTadiabatic）等关键参数，评估冷却失效等场景下的热失控风险。例如，在硝化反应中，量热仪测试显示ΔTadiabatic达200℃，提示需加强冷却系统设计。

HAZOP分析与应急预案制定：结合实验数据生成失控图表，为工艺放大生产前的安全泄放计算提供依据。例如，某化工企业通过量热仪测试，将反应釜的安全阀设定压力从3MPa调整至2.5MPa，避免潜在爆炸风险。

材料研究与开发

氢化反应与固体溶解焓测定：支持金属-有机框架（MOF）材料、催化剂等新型材料的热力学性能研究。例如，在MOF合成中，量热仪数据揭示了不同配体对反应焓的影响，指导材料设计。

结晶与发酵过程监测：通过实时测量热量变化，优化结晶条件或发酵工艺。例如，在抗生素发酵中，量热仪监测显示菌体生长阶段放热速率与产物合成阶段显著不同，为补料策略提供依据。

    技术规格