杯突试验仪/杯突试验机

产品介绍：

杯突试验机设计用于测试假漆、油漆和其他应用于金属衬底的防护涂料的可扩展性和粘着质量。

杯突试验机配置有一个直径20mm的钢球打孔器。对测试板加压，使之逐渐变形后，其涂层的抗开裂或抗与金属材分离的性能，是一款很好的质量管控试验仪器。

技术参数：

最大板材宽度：90mm

最大厚度：1.25mm

数显分别率：0.01mm

尺寸：500x420x350h mm

重量：16kg

参考标准：

（1）ISO 1520：油漆和清漆--杯吸法试验

（2）BS 3900:E4：涂料的试验方法.第E集:涂料膜的机械试验.第4部分:杯突试验

（3）DIN 53166：涂料和类似的涂覆材料的检验.涂层和类似涂覆层的露天暴露试验.

（4）DIN 53232：testing,

（5）JIS K5600-5-2：涂料试验方法.第5部分:薄膜的机械特性

（6）JIS B7729：埃氏冲盂试验机

主要用途：

杯突试验机是评估金属薄板和带材冷冲压塑性变形性能的核心设备，广泛应用于汽车制造、航空航天、建材等领域。其核心功能包括：

塑性变形性能检测

通过球形冲头对夹紧在垫模与压膜间的试样施压，形成凹痕直至穿透裂纹，以冲头位移深度（杯突值）量化材料塑性。例如，依据GB/T 4156-2007标准，该设备可检测金属板材抗拉强度、延伸率及成形极限曲线，为冲压工艺提供关键参数。

各向异性评估

通过冲杯试验（如将圆片试样压延成圆柱杯），测定材料制耳率等指标，分析金属薄板在不同方向上的塑性差异，优化材料加工性能。

涂层性能测试

部分型号（如QBJ涂层杯突试验仪）可评估涂层在金属底材上的抗开裂或抗分离性能，模拟实际使用中的变形力，确保涂层耐久性。

优点特点：

高精度与标准化设计

恒速率控制：采用伺服电机驱动，实现冲压速度无级调速（0.05-200mm/min），确保试验过程恒速率，符合GB/T 4156-2007等标准要求。

高分辨率测量：数显分辨率达0.01mm，变形精度±0.5%，试验力测量精度±1%，可精准捕捉微小变形。

标准化模具：配备φ20±0.05mm标准冲头球、φ33±0.1mm垫模孔径等，确保试验条件一致性。

智能化与自动化操作

全自动控制：通过PC计算机控制冲压过程，支持参数输入、自动夹紧、冲压及停车，减少人为误差。例如，冲压力值下降时自动判断裂纹并停车，提升试验效率。

数据实时处理：屏幕显示夹紧负荷、冲压力、位移等数据，自动绘制试验力-时间曲线，支持报表生成、存储及批次管理。

安全保护机制：具备过载保护（试验力超过额定值2%-5%时系统卸荷）和行程保护（活塞位移达极限时停机），保障设备安全。

结构优化与耐用性

模块化设计：杯突夹具更换方便，试样装卸简便，支持90-100mm宽板材测试，适应不同规格需求。

高精度传感器：采用轮辐式传感器结合编码器测量杯突值，替代传统液压传感器，提升测量可靠性和抗干扰能力。

紧凑外形：设备尺寸如780×780×1100mm，重量约260Kg，节省实验室空间。